Hoja de formación de vacío de ABS PC

La hoja de formación de vacío de PC\/ABS tiene una excelente resistencia al impacto, gracias a la sinergia perfecta entre la alta dureza de la PC y la elasticidad del ABS. El material de la PC en sí tiene una dureza muy alta, y su resistencia al impacto con muescas puede alcanzar 60 - 80 KJ\/m², que puede absorber la energía de manera efectiva y reducir la rotura del material cuando se somete a un impacto externo. La elasticidad de ABS proporciona un buen efecto de amortiguación para la hoja, y los dos trabajan juntos para proporcionar a la hoja una resistencia de impacto muy alta. Incluso a bajas temperaturas extremas de -30 de grado, la hoja mantiene un rendimiento excelente y no se vuelve frágil o agrietado debido a las bajas temperaturas.

En aplicaciones prácticas, esta excelente resistencia al impacto puede resistir efectivamente el paquete de baterías en el proceso de colisión, caída o vibración de estrés mecánico. Por ejemplo, en el caso de una colisión en un nuevo vehículo de energía, la carcasa de la batería necesita resistir un gran impacto, y la carcasa de la batería hecha de una lámina formada por vacío de PC\/ABS puede proteger efectivamente el paquete de baterías en virtud de su excelente resistencia al impacto, reduciendo el riesgo de daños a las baterías, lo que protege la seguridad del vehículo y los pasajeros.

Además, la estructura de fase de la hoja se optimiza mediante una técnica de modificación de mezcla. Esta optimización puede reducir efectivamente el riesgo de agrietamiento por estrés, lo que hace que las placas sean más adecuadas para condiciones de trabajo complejas. Ya sea en el entorno de alterar temperaturas alternas y bajas, o en las condiciones de trabajo de la vibración e impacto frecuentes, la hoja de formación de vacío de PC\/ABS puede mantener un rendimiento estable, no es fácil de romper y otros problemas, mejorando en gran medida la confiabilidad y la vida útil del producto.

Las hojas formadas por vacío PC\/ABS también tienen excelentes propiedades de retardantes de llama. Los materiales de la PC son inherentemente retardantes de llama, y ​​con la adición de retardantes de llama no halogenados, como los retardantes de fósforo o llama de nitrógeno, los materiales pueden lograr UL94 V -0 (espesor de 1.5 mm), que cumple con los estrictos requisitos de seguridad contra incendios de los sistemas de baterías Trolley.

El mecanismo de retardante de la llama es principalmente un efecto sinérgico de la fase gaseosa y la fase condensada. Durante el proceso de combustión, el retardante de la llama sin halógeno puede actuar rápidamente para formar una capa carbonizada en la superficie del material. Esta capa carbonizada actúa como una barrera sólida, aislando efectivamente el oxígeno y el calor e inhibiendo la propagación de la llama. Al mismo tiempo, el material es de bajo fumar y no tóxico en la combustión, no producirá mucho humo dañino y gases tóxicos, para evitar daños a la salud humana y al medio ambiente. Esta característica ecológica no solo cumple con los estándares ambientales internacionales, como ROHS (restricción del uso de ciertas sustancias peligrosas en la directiva de equipos eléctricos y electrónicos) y el alcance (registro, evaluación, autorización y restricción de regulaciones de productos químicos), sino también más adecuados para escenarios de aplicación con mayores requisitos para la seguridad y protección ambiental, tales como dispositivos médicos, aplicaciones electrónicas y otros campos.