Máquinas termoformadoras de formación al vacío

Máquinas termoformadoras de formación al vacío
Detalles:
Máx. Área de formación: 3000*2000 mm
Máx. Profundidad de formado: 400 / 600 mm
Velocidad de producción: 2~7 min/PC (Espesor 2-6 mm)
Potencia del horno de calefacción: Calefacción de onda media de fibra de carbono 124 KW
Fuente de alimentación: 129 KW (normalmente utiliza 35-90 KW)
Grosor de la hoja: 1,0 ~ 10,0 mm
Peso: 5500 KGS (No se incluyen los moldes)
Dimensiones: 2450*4000*3500 mm (Largo*ancho*alto)
Materia prima: Hoja de HDPE/ABS/PC/PS/PP/PE/PVC/PMMA
Envíeconsulta
Descargar
Descripción
Parámetros técnicos

Máquinas formadoras al vacío KPYMAN: Precisión para cada proyecto

KPYMAN ofrece una amplia gama de máquinas formadoras al vacío de alto-rendimiento, diseñadas para dominar tantocalibre grueso-y calibre fino-aplicaciones. Nuestras soluciones brindan una versatilidad incomparable para industrias desde la automoción y la aeroespacial hasta el embalaje y los bienes de consumo.

 

Distinguir la formación de calibre-grueso y de calibre fino-


La principal diferencia reside en el espesor de la lámina termoplástica utilizada y en la potencia de la máquina y los platos correspondientes.

 

Conformación al vacío de calibre grueso-normalmente procesa hojasmás de 3 mm (1/8 de pulgada)grueso. Requiere máquinas con mayor capacidad de calentamiento, mayor fuerza de sujeción y sistemas de vacío más potentes para manipular materiales rígidos y pesados. Se utiliza para piezas grandes y duraderas, como paneles de carrocería de vehículos, cubiertas industriales y prototipos.

Conformado al vacío de calibre fino-trabaja con hojasmenos de 3 mmgrueso. Las máquinas están optimizadas para ciclos rápidos, control preciso de la temperatura y manejo de materiales más delgados y flexibles. Es ideal para la producción de gran-volumen de artículos como envases de alimentos, vasos desechables y blísteres.

 

El proceso de formación al vacío

 

  • Reprimición:Una lámina termoplástica se sujeta firmemente en un marco.
  • Calefacción:La hoja se calienta en un horno hasta que se vuelve suave y flexible.
  • Formando:La lámina ablandada se coloca sobre un molde. Luego se activa un vacío debajo, succionando la lámina hacia abajo para que se ajuste exactamente a los contornos del molde.
  • Enfriamiento y liberación:Se deja que el plástico formado se enfríe y solidifique antes de que se libere el vacío y se retire la pieza terminada del molde.
  • Guarnición:El exceso de material se recorta para obtener el producto final.
4669c5d1ad1075c1cc1d9b40cb16e58c

Materiales de formación al vacío y sus aplicaciones

 

193d22a3a369a005d01f554da458d4db

Se puede formar al vacío una amplia variedad de termoplásticos, cada uno de los cuales ofrece propiedades únicas.

 

Materiales comunes para el conformado-de espesor grueso:

  • ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno):Robusto,{0}}resistente a impactos, excelente para carcasas y piezas de automóviles.
  • HDPE (polietileno de alta-densidad):Resistente a químicos, duradero para tanques y componentes industriales.
  • Policarbonato:Extremadamente fuerte, transparente y{0}}resistente al calor para ventanas, cascos y escudos protectores.
  • Acrílico (PMMA):Ofrece claridad óptica y brillo excepcionales para carteles, pantallas y cubiertas.
  • PETG (PET modificado con glicol-):Un material versátil, resistente y de fácil forma para dispositivos médicos y exhibidores de puntos-de-venta.

 

Materiales comunes para el conformado-de calibre delgado:

  • PS (poliestireno):Transparente como el cristal para envases rígidos y recipientes desechables.
  • PVC (Cloruro de polivinilo):Versátil, con buena claridad y durabilidad para blisters y clamshells.
  • PET (Tereftalato de polietileno):Excelentes propiedades de barrera para bandejas y recipientes de alimentos.
  • PP (Polipropileno):Flexible, resistente a productos químicos y liviano para aplicaciones y copas de bisagras vivas.
  • APET (PET amorfo):Un plástico transparente y brillante ideal para envases-de tipo almeja y skin.

 

Ventajas del conformado al vacío

 

 

Costo-Efectivo:Costos de herramientas significativamente más bajos en comparación con el moldeo por inyección, especialmente para piezas grandes y tiradas de producción cortas a medianas.

Creación y producción rápidas de prototipos:La fabricación rápida de moldes conduce a tiempos de entrega más rápidos desde el diseño hasta la pieza terminada.

Flexibilidad de diseño:Permite la creación de piezas grandes, complejas y texturizadas con relativa facilidad.

Eficiencia y variedad de materiales:Mínimo desperdicio y capacidad de utilizar un amplio espectro de láminas de plástico con diferentes propiedades.

Durabilidad y resistencia:Las piezas terminadas, especialmente las de calibre grueso-, son robustas y-adecuadas para aplicaciones funcionales.

 

¿Por qué elegir el conformado al vacío?


El conformado al vacío es el proceso de fabricación ideal cuando se necesitaproducción de piezas grandes-, herramientas rentables-y versatilidad de diseño sin comprometer la resistencia del material o la calidad estética.Cierra la brecha entre la creación de prototipos y la producción de alto-volumen, ofreciendo un equilibrio óptimo entre velocidad, costo y rendimiento.

 

¿Por qué elegir KPYMAN?


Las máquinas KPYMAN están diseñadas para brindar confiabilidad, precisión y facilidad de uso. Con una construcción robusta, sistemas avanzados de calefacción y control y configuraciones para materiales gruesos y delgados, brindamos la solución de conformado perfecta para potenciar la innovación y eficiencia de su fabricación.

 

Etiqueta: Máquinas termoformadoras formadoras al vacío, fabricantes, proveedores, fábrica de máquinas termoformadoras formadoras al vacío de China, mesa de vacío formadora de vacío industrial, máquinas formadoras de láminas de plástico, Especificación de la máquina de formación de láminas gruesas, Productividad de conformado al vacío de láminas gruesas, Uso de la máquina de formación de aspirador de lámina gruesa, vacío u ex

Envíeconsulta