máquina de moldeo de aspiradora de plástico
El termoformado de vacío ofrece una solución de fabricación práctica y eficiente para piezas de plástico grandes. Al seleccionar el equipo correcto, puede reducir significativamente los costos de producción mientras mantiene una alta calidad y consistencia. Este proceso es ideal para crear componentes duraderos y precisos a partir de una amplia gama de materiales, por lo que es una elección versátil para numerosas industrias.
Nuestro Casey
Palets y bandejas de plástico:
Nuestras máquinas se destacan en la fabricación pesada - deberpaletas de plásticoy bandejas organizacionales. El proceso de moldeo por vacío crea robusto, una - diseños de piezas que son livianos pero increíblemente fuertes, resistentes a los productos químicos, la humedad y el impacto. Estas paletas ofrecen una alternativa superior, higiénica y larga - duradera a la madera o metal, perfecta para las industrias de logística, almacenamiento y manejo de alimentos. La capacidad de producirlos costo - efectivamente en altos volúmenes es una ventaja clave.
Recintos electrónicos y carcasas:
Lograr ajustes perfectos y diseños elegantes paracarcasa de productos electrónicos. Desde la electrónica de consumo y las cubiertas de electrodomésticos hasta las cajas de control industrial y las carcasas de dispositivos médicos, nuestra tecnología de formación de vacío garantiza tolerancias precisas, líneas limpias y acabado profesional. El proceso permite la fácil integración de características como montaje de jefes, respiraderos y logotipos, proporcionando tanto atractivo estético como protección crítica para componentes internos sensibles.
Más allá de lo básico:La flexibilidad de nuestras máquinas se extiende a muchos otros productos, incluidos:
Paneles interiores y molduras automotrices
Punto - de - compra (pop) Muestra y señalización
Componentes agrícolas
Piezas de vehículos recreativos
| Número de serie | Parámetro | Valor |
|---|---|---|
| 1 | Max. Longitud de moldeo | 2100 mm (personalizable) |
| 2 | Max. Ancho de moldeo | 1500 mm (personalizable) |
| 3 | Max. Altura de formación | 500 mm (personalizable) |
| 4 | Rango de espesor del material | 1 - 14 mm |
| 5 | Potencia del horno de calefacción | Superior ~ 91kW / inferior ~ 91kW |
| 6 | Potencia total | ~ 200kw |
| 7 | Fuente de alimentación | 380V, 50Hz, 3 fases 5 hilos |
| 8 | Dimensiones de la máquina (LXWXH) | ~ 7000x5500x4500 mm |
| 9 | Peso de la máquina | ~ 10 toneladas |
Características centrales y ventajas tecnológicas
1. Precision Servo - Sistema de molde impulsado
Característica:Equipado con un motor de servo de precisión - alto para controlar el sistema de elevación de moho.
Beneficio:Asegura un funcionamiento excepcionalmente suave y posicionamiento preciso. Esto se traduce directamente enmayor eficiencia de moldeo, tiempos de ciclo reducidos e impecablesconsistencia del productopara cada carrera.
2. Sistema de calentamiento inteligente y uniforme
Característica:Un motor de frecuencia variable impulsa el horno de calefacción, combinado con un sistema de calentamiento infrarrojo de eficiencia alto -} que admite múltiples -} Control de temperatura independiente de la zona.
Beneficio:Permite un ajuste flexible de la velocidad de calentamiento para un calentamiento perfecto y uniforme de materiales de 1 mm a 14 mm de espesor. Esto evita las manchas frías, optimiza el consumo de energía y garantiza una formación óptima para una amplia gama de materiales termoplásticos.
3. Función de soplado pre -}
Característica:Un sistema de soplado pre - integrado se activa durante la etapa de calentamiento.
Beneficio:Esta función crítica estira la hoja calentada plana antes del ciclo de formación principal,prevenir efectivamente la formación de burbujasy garantizarespesor de la pared uniformeEn todo el producto moldeado, mejorando la integridad estructural y la calidad visual.
4. Modular y usuario - Diseño amigable
Característica:Construido con una arquitectura modular y una interfaz de máquina humana amigable - (HMI) con múltiples modos de control automático.
Beneficio:Simplifica la operación, el ajuste y el mantenimiento. Los controles intuitivos reducen el tiempo de entrenamiento del operador y minimizan los errores, significativamenteMejora de la inteligencia y la integración generalesen líneas de producción inteligentes.
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